厦门日报记者探访桦熙绿能｜AI 数字群控赋能工业节能，助推制造业绿色转型

近日，厦门日报记者一行走进桦熙绿能开展专题采访，公司总经理李维娜热情接待采访团队，围绕工业节能技改、AI 数字群控智控系统、能源托管及零碳园区建设等核心业务，向记者一行展示企业技术创新成果与落地实践，分享综合能源服务商助力制造业降本减碳的成熟路径。

作为深耕工业节能赛道的综合能源服务商，桦熙绿能聚焦工业中央空调、空压机、电机等高耗能核心设备，主打AI 数字群控 + 存量旧设备改造，区别于传统换新改造方案，在保留原有设备主体的基础上，通过自主智控系统优化机组协同运行逻辑，动态匹配工厂负荷变化，实现系统性节能，项目实测节能率可达 10%-50%。同时，桦熙绿能兼具技术提供方与投资方双重身份，配套能源托管、零碳园区整体改造服务，为制造企业减轻技改资金压力，降低企业绿色转型门槛。

采访现场，李总向记者重点介绍了公司自主研发体系。目前桦熙绿能已布局十余项发明专利与软件著作权，全部成果深度集成于自研 AI 智控平台，是实现多设备协同群控、动态寻优的核心底座。传统工厂动力设备大多独立运行、人工调控，常常出现 “大马拉小车”、工况不匹配、能耗浪费突出等痛点。依托自研算法，桦熙绿能智控系统打通中央空调、空压机、电机等多品类动力设备数据壁垒，不再局限于单台设备节能，转向全厂动力系统全局协同优化，持续自适应调整运行策略。

随后，团队现场演示智控后台，直观展示平台各项应用场景。大屏上实时跳动能耗数据、设备运行参数、负荷曲线、节能成效、碳排统计等信息，支持远程监测、智能调度、故障预警、能效分析、报表生成等一体化功能。李总结合典型工业场景，对后台架构、算法逻辑、项目落地流程进行深度讲解。记者看到，系统可根据车间生产排班、环境温度、订单负荷波动自动预判用能需求，自主调整机组组合与运行参数，持续锁定最优能效区间，让节能效果稳定可控、数据可追溯。

“很多制造企业有节能需求，但受资金、技术、运维能力限制，不敢轻易启动技改。” 李总在采访中介绍，桦熙绿能能源托管模式，由企业投入资金、技术、运维团队，客户零投入或者少投入，按节能效益分成，风险共担、收益共享；面向园区客户，公司可提供从能耗诊断、分项改造、智慧能源平台搭建到碳管理、零碳规划的一体化总包服务，助力工业园区系统性迈向零碳。

当前中国持续推动制造业绿色转型，鼓励工业企业实施节能降碳数字化改造，培育绿色新质生产力。李总表示，桦熙绿能立足市场，面向全省及全国工业制造业，持续打磨 AI 数字群控核心技术，沉淀更多可复制、高性价比的节能技改方案。未来企业将持续深耕存量工业设备节能赛道，发挥 “技术 + 资本” 双重优势，服务更多工厂、园区，以数字化智控手段，助力实体经济降能耗、降成本，为 “双碳” 建设持续贡献力量。